2023年全国两会期间，习近平总书记在参加江苏代表团审议时指出，“加快实现高水平科技自立自强，是推动高质量发展的必由之路。在激烈的国际竞争中，我们要开辟发展新领域新赛道、塑造发展新动能新优势，从根本上说，还是要依靠科技创新”。

3月18日上午，记者走进海门沪海有色铸造有限公司看到，几个大型铸造件整齐排列，每个长度在4米~4.5米左右。公司法定代表人翟春江介绍：“这是公司最新研发的产品，对企业来说是前所未有的创新。一是这个产品比较大，采用双炉双升液管树脂砂低压铸造技术，实现了生产技术的创新；二是电压等级高，都是50万伏以上的，还有些是80万伏、百万伏的；三是耐压强度提高了，原先耐压强度是5倍，现在为了适应环保要求，更换了保护气体，耐压强度达到6.5倍以上。”

近年来，沪海有色铸造坚持走专业化、精细化、特色化发展道路，坚持以市场为导向，不断实现新产品的研发和技术创新，增强企业自主创新能力，努力填补同类产品的技术空白，用科技创新点燃高质量发展新引擎。此次的新产品，由翟春江带领研发团队群策群力、攻坚克难，并向上海交通大学教授取经，终于在第7次试制时，突破了超长型高压开关灭弧罐铝壳体的技术瓶颈，研制出了具有完全自主知识产权的产品，满足了越南日立能源公司的需求。目前已实现量产，并为今后越来越多的“复合罐体”的制造开辟了新途径。研发过程中涉及的技术装置申报了3项发明专利、1项实用新型专利，均已取得专利授权。目前，该公司共拥有发明专利22项、实用新型专利36项，其中仅2022年，增加授权专利12项。

在公司生产车间，记者看到工人们正在组装、检测新到的几个高端“武器”——两个卧式加工中心和一个热处理炉。这些设备总投入约1000万元，投入使用后，可以提升精细产品加工的自动化程度，促进产能有效提升。沪海有色铸造近年来深入推进产业转型升级和数字化智能化改造，每年投入营收的5%以上用于研发。翟春江表示：“今年计划建一个5000平方米左右的智能化车间，主要用于解决铸造工艺方面的技术瓶颈，将打磨工艺用智能化替代，从而改善工作环境。如果能实现，产能将提升3至4倍。”

人才是第一资源，创新的根本在人才。面对制造业企业尤其是传统制造业企业的人才缺乏问题，沪海有色铸造在引进人才、留住人才和培养人才上做足了文章。“近几年，我们更加注重发挥公司年轻人的作用，培养‘土专家’‘土工程师’。一方面，积极为年轻人搭建成长成才的平台，让年轻人在解决实际问题中不断锻炼自我、提升技能；另一方面，积极引导普通员工通过试学和相关培训后，进行职称考核，对于初、中、高级工程师，企业会给予不同的津贴，从而不断优化人才队伍结构。目前，我们已经自主培育初、中级工程师10多名。”翟春江向记者介绍。据了解，目前该公司有员工140人，专门从事研究与试验开发的26人，占比达18.57%。

“我认为，制造业强才能体现一个国家的强大。”翟春江信心满满地说，“接下来，我们将继续走科技创新之路，今年有两个目标，一是在去年获得省‘专精特新’企业的基础上，申报国家级专精特新‘小巨人’企业；二是产能在去年基础上提升两成左右，实现稳中有进。”