深耕医药装备领域30余载，聚焦细分赛道精益求精，南通龙凤机械科技有限公司以科技创新为引领，以品质服务为根基，始终锚定“打造固体制剂粉体转运筛分系统细分领域技术标杆”目标，精耕细作、迭代升级，最终成为国内众多制药头部企业的核心配套供应商，用匠心与实力书写着高端医药装备的发展篇章。近日，记者前往该公司，探寻其深耕细分赛道、铸就行业标杆的发展密码。

作为海门最早涉足制药设备制造的企业之一，龙凤机械的发展之路始于1989年。创始人张福平创办了龙凤不锈钢制药设备厂，初期主要为制药企业GMP车间生产各类不锈钢制品。凭借敏锐的行业洞察力，他精准锁定固体制剂密闭转移、筛分系统设备这一细分赛道，确立“科技创新引领、高端市场发力”的发展方向，深耕定制化制药辅助设备的研发生产，并逐步推进产业链延伸，布局医药塑料包材领域。2017年，该企业征地21亩建设新生产基地，正式组建南通龙凤机械科技有限公司。2019年，新基地顺利竣工投产。如今，龙凤机械已成长为一家集研发、生产、销售、服务于一体的综合性医药制造装备高新技术企业，拥有一支专业的技术研发与生产团队，产品广泛应用于生物制药、化学制药、食品保健品、精细化工等多个领域，成为海门制药装备板块的骨干力量。

“我们的市场布局从一开始就立足高端，精准切入国内制药龙头企业这一竞争‘空白点’。”公司董事长张海豹介绍，该市场需求以个性化定制为主，难以规模化生产，大型企业不愿涉足；同时，高端制药企业对产品质量、性能要求极高，且设备研发、生产投入巨大，中小企业难以承接。而这，正是龙凤机械的核心发力点。

瞄准市场需求，龙凤机械持续加大研发投入，组建企业研发中心，聚焦产品系统化、智能化升级，针对行业痛点开展技术攻关，推动工艺不断创新。

企业成功研发新型密闭传输固体制剂工艺模块，涵盖自动提升加料机、振动筛、洁净料桶、洁净卷帘门等8大类上百种规格产品；同时，配套研发投料系统、物流除尘输送系统及混合设备，形成全方位、一体化的粉体转运解决方案。

自2023年起，龙凤机械创新团队全力推进制药装备智能化迭代升级，成功研发新一代智能化制药装备系统，实现从投料、输送、计量、混合到压片的全流程密闭化、智能化运行，具备免清洗验证、节能环保、高效便捷等优势，大幅提升了制药企业的生产效率，也让龙凤机械成为国内少数能够提供成套粉体处理方案的制药辅助装备企业。凭借过硬的技术实力，企业先后斩获多项国家实用新型专利、发明专利。

精准的市场定位、持续的产品迭代，让龙凤机械赢得了市场的高度认可，公司成功与上海施贵宝、上海强生、苏州辉瑞、浙江华海、江苏默克等国内众多优质制药企业建立长期稳定的合作关系，成为其核心配套供应商，用品质与服务赢得了行业口碑。

在深耕制药装备的同时，龙凤机械稳步推进产业链延伸，拓宽发展边界。2006年，企业成功开发药用级低密度聚乙烯袋，并顺利获取药包材生产许可证；2017年，在新厂区专门建设药包材生产车间，加大设备投入、扩大生产规模，实现药包材业务稳步增长。据悉，去年企业药包材销售额突破1000万元，今年以来业务订单饱满，保持两位数增长态势，成为企业发展的重要增长点。

面对当前国内医药装备市场竞争加剧的新形势，张海豹表示，龙凤机械将始终坚守初心、深耕细作，持续聚焦制药装备和药包材双赛道，加大研发投入、强化核心优势，持续推进产品迭代升级，助力医药产业绿色化、安全化、智能化升级，为区域高端装备制造业高质量发展注入强劲新动能。