走进江苏雄风科技有限公司，6000多平方米的新厂房拔地而起，铜基含油轴承材料新板块蓄势待发，助力企业在新材料赛道上行稳致远。

作为海门新能源新材料领域的重点骨干企业，雄风科技深耕新能源电池钴基新材料（钴金属）细分赛道20余年，以“专精特新”为发展航向，以科技创新为核心引擎，以技改投入为强劲支撑，不断拓宽产业链、延伸价值链，厚实发展根基，有效防范经营风险，推动企业实现可控性稳健增长，成功获评国家级专精特新“小巨人”企业、江苏省绿色工厂，成为行业细分领域的标杆企业。去年，雄风科技实现销售额5.2亿元，入库税金3500万元；今年一季度入库税金超1900万元，同比增长30%以上，为全年高质量发展奠定坚实基础。

深耕主业技改加码

产能效能双跃升

“今年一季度能在去年稳健发展的基础上实现增长，得益于这两年持续的有效投入，让产能得到快速释放、效能得到显著提升。”雄风科技创始人、党支部书记张宝余表示，今年公司销售额和入库税金将稳步提升，确保不低于去年水平，力争实现新突破。

雄风科技是一家专注于高纯锂离子电池钴基材料研发、生产的高新技术企业，产品广泛应用于二次充电电池、航天航空、新能源汽车、高温合金、硬质合金等多个电子制造领域。自2003年成立以来，公司始终将科技创新置于发展首位，以技术突破引领产品升级、推动产业转型。公司拥有专业研发团队，建成高标准材料检测实验室，配备ICP光谱仪等高端精密检测设备，具备从材料成分分析、工艺研发到新品验证的全流程研发能力。凭借持续创新，公司成功攻克多项核心技术壁垒，自主研发同步还原浸出、萃取分离等四大核心工艺，覆盖原料提纯、材料合成全生产环节，整体工艺水平处于国内领先地位。截至目前，公司累计拥有各类专利47项、软件著作权5项，构建起完整的自主知识产权体系，高品质的产品为企业拓展市场增添了十足底气，产品销量稳居行业前列。

面对不断拓展的市场需求，雄风科技精准抢抓发展机遇，2024年启动首个超亿元的产能提升技改项目，年新增1600吨钴金属，有效补齐高端动力电池材料产能短板，进一步巩固了公司在细分领域的优势地位。与此同时，公司同步推进智能化改造、数字化升级，自主研发定制专用生产设备，对原有生产线进行连续化、自动化改造，引入智能控制系统和设备物联网平台，实现配料、反应、提纯、包装全工序自动化运行；搭建设备云平台和全流程自动化控制系统，大幅提升生产效率和产品稳定性，成功获评江苏省工业互联网发展示范企业。

“目前，公司产能增加5倍，员工减少了一半，技改投入、智改数转真正实现了降本增效。”张宝余深有感触地说。

坚守底色绿色转型

生态效益共提升

走进雄风科技生产厂区，一座现代化绿色工厂映入眼帘：生产车间内环保设施一应俱全，雨污分流系统规范运行，生产废水实现循环利用……“我们始终坚守绿色发展底色，从外观上看，公司还是原来的模样，但整个生产区早已实现‘脱胎换骨’，绿色发展已成为企业最鲜明的标签，去年我们成功获评省级绿色工厂。”公司董事长张晓权介绍道。

雄风科技秉持“绿色制造、科技赋能、循环发展”理念，坚持社会责任与经济效益并重，将生态环保融入生产运营全链条，以技术革新、设备升级、管理提效为抓手，全方位推进绿色工厂建设，走出一条经济效益、社会效益、生态效益协同共赢的发展之路。

以技术筑基，推动生产过程“低碳化”。雄风科技投入4000万元实施工艺革新，自主研发高效节能生产设备，全面淘汰高能耗、高排放老旧设施；同时追加千万元投入，推进环境保护设备提档升级，完成加热炉“煤改气”改造，对原有吸收装置进行换代升级，实现车间废气全收集、全达标排放；实施工业废水深度处理项目，新增回收处理装置，推行“一水多用、多级回用”模式，既保护了生态环境，又有效节约水资源；高标准建成完善的雨污分流管网系统，实现污水规范处置、雨水有序排放。

在强化环保硬件设施投入的同时，雄风科技着力构建绿色发展长效机制，建立完善环保安全管理体系，推行“三落实三必须”机制与“一图两单两卡”管理模式，将环保目标责任层层分解至车间、班组、岗位，全员签订《环境安全目标责任书》，构建起全员参与、全程管控、全面覆盖的环保管理格局。

公司严格践行清洁生产理念，从原料采购、生产加工到成品出厂，全链条推行绿色标准，持续优化生产工艺，实现“节能、降耗、减污、增效”的绿色生产目标。

防控风险拓展赛道

双品驱动启新篇

钴基新材料行业具有较强特殊性，原材料钴矿石主要依赖进口。近年来，受国际市场波动影响，钴矿石进口采购难度持续加大，给企业生产经营带来一定风险。面对新形势、新挑战，雄风科技在稳步巩固国外原材料客户资源的同时，积极向钴资源循环利用要原料，开展锂离子钴电池边角料利用技术研发，缓解原材料紧缺难题，今年公司原材料供应主要依靠边角料循环利用，有效降低了对外依赖度，提升了经营可控性。

“这几年，我们在稳定钴基新材料主业的同时，始终在谋划布局市场风险可控的新赛道，最终选择副产品硫酸铜为原料，搭配铁粉，研发生产合金粉末——铜基含油轴承材料，成功将企业业务从新能源新材料拓展至高端装备新材料领域。”张晓权表示。

早在2012年钴行业低谷期，雄风科技就开始布局铜基含油轴承材料的技术攻关，经过多次试验迭代，成功研发出合格产品并实现量产。目前，公司拥有4台合金粉末生产炉，日产能达8吨。为进一步扩大生产规模、提升产品竞争力，今年雄风科技再次启动超亿元技改项目，目前该项目正按照节点全速推进，土建工程计划7月竣工并启动设备安装，力争三季度实现竣工投产。“我们刚完成生产设备考察，计划先引进一台自动化合金粉末炉，这台设备日产能高达10吨，投用后将大幅提升生产效率。”张晓权介绍道。

据悉，该自动化合金粉末炉投用后，预计可为公司新增年销售额5000万元，推动整个合金粉末板块年销售额突破1亿元。随着产能逐步拓展，雄风科技还将持续增加生产设备，全力打造全国一流的铜基含油轴承材料生产基地，在此基础上进一步延长产品链条，向含油轴承组件拓展，为企业持续健康发展注入强劲动能。