“公司所有员工根据岗位和车间注册，员工看到任何隐患都可以拍摄上传到这个App，可以选择自己整改或是部门整改。”昨日，南通爱尔思轻合金精密成型有限公司安全总监朱林向记者介绍，今年6月是第24个全国“安全生产月”，公司早早部署主题活动，通过自主开发的“隐患随手拍”App，鼓励全体员工争当安全“吹哨人”，全面筑牢企业安全生产防线。

南通爱尔思是专门从事高压、超高压电气装备用铝合金铸件的生产企业，产品作为高压电气装备上的重要零部件，广泛应用于国内外输变电工程。近年来，该公司突破传统安全管理模式，通过全员参与、智能赋能、闭环管控三大举措，构建起一套“用放大镜找隐患、用显微镜促整改”的安全生产管理体系，实现连续多年重大安全事故为零的佳绩。

近年来，该公司又介入大型医疗设备、高铁及轨道交通、轻量化汽车零部件、机器人、航天航空等产业的高端精密铝铸件的生产。在深耕高端制造领域的同时，公司始终将安全生产视为企业发展的生命线，紧紧围绕“安全第一，预防为主”的方针，严格落实安全生产责任制，通过健全安全管理体系、强化风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，确保每一道生产环节都符合安全规范，为制造高品质精密铸件提供坚实保障。“我们有两个法则，一个是‘119’，一个是‘110’。‘119’是公司有一个专门的安全管理机构、一个专职的安全生产员，每个车间设置了9名兼职安全生产员。‘110’是指公司层级至少一个月一次安全管理培训或者安全教育、生产车间至少一周一次安全管理培训或者安全教育，每天的隐患排查归零。”朱林说。

下阶段，南通爱尔思将坚定不移地推进安全生产转型升级，持续淘汰落后生产工艺和设备，全面采用安全环保的新型原材料。同时，加快智能制造转型步伐，通过信息化防控手段推动安全监管体系全面提档升级，实现企业高质量发展与安全生产的深度融合。