一个具有核心技术的新产品，从研发到市场培育，足足花去了企业10多年时间，这家企业便是位于海门开发区的刚获评国家级专精特新“小巨人”企业的油威力液压科技股份有限公司。昨日，记者慕名前往，探访其发展之路。

“我们是一家专业从事液压元件及控制系统开发、制造及服务的企业，已走过30多年历程。”已在液压领域搏击40多年的公司董事长陈东升说，油威力能持续稳健发展，关键是精准把脉行业发展趋势，超前一拍布局下一步发展，研发引领行业发展、具有核心技术的新产品，靠韧劲培育市场，由此推进企业行稳致远。

10多年前，陈东升在走访市场中作出判定，智能装备国产化是未来发展方向，作为智能装备三大控制系统之一的液压控制系统核心元件阀，必须由普通阀升级为数字比例阀，实现液压控制系统远程调节、障碍诊断。然而，当时数字比例阀生产的核心技术掌握在国外企业手中，国内主要依赖进口，是制约智能装备制造国产化进程的“卡脖子”技术，国家将其作为重点攻克的五大基础工程之一。

“比例阀蕴藏着巨大商机。”凭着多年经验，陈东升心中清楚，作为一家以研发生产液压控制系统为主的总装企业，要攻克高难度的数字比例阀核心技术，有三大难关需要突破：技术关、生产关和市场关。“中国制造的智能装备核心技术必须掌握在中国人手里。”陈东升说，作为国内液压系统制造的龙头企业之一，油威力有责任攻克数字比例阀这一核心技术。

2012年起，油威力开启了自主知识产权数字比例阀系列产品的研发与市场培育之路，产学研联合创新，每年投入500多万元研发经费，足足用了5年时间，攻克数字比例阀“卡脖子”技术。油威力研发的数字比例阀系统产品通过省级权威机构检验和南通市科技局组织的专家鉴定，该系列产品技术达到国内领先、国际先进水平，完全可以替代进口。

产品的成功研发，增强了油威力向“新”而行的信心。陈东升着手布局第二步战略，由总装企业向元件生产到总装企业的升级，在开发区征地，斥资建造智能化工厂，引进智能化、数字化设备，实现了从原料到液压元件再到液压控制系统的全链式生产，为拓展数字比例阀等元件市场做好了产能准备。同时，针对数字比例阀等元件生产技术要求高的特点，油威力实施员工生产技能综合培训、生产绩效考核，倒逼员工提升操作技术，满足客户对产品技术质量要求。

“数字比例阀这样的高技术产品，市场推广需要一个过程，公司又花了5年多时间进行市场培育。”陈东升说。油威力“借梯上楼”，与国内知名高校合作，为其研究大型智能装备配套，依托高端平台，提升油威力数字比例阀系列产品影响力。同时，放大产品质量和价格、服务等比较优势，逐步培育市场。目前，油威力生产的数字比例阀系列产品及其智能化液压控制系统赢得了一重、二重等国内大型装备制造商认可，已广泛用于冶金、数控机床、工程机械、林业机械、石油机械、橡塑机械、船舶与海洋工程、环保、游艺及教学科研等领域，还与成套设备一起出口海外。

10多年不懈努力，油威力抢到了数字比例阀发展先机。随着智能装备制造国产化进程加快，尤其是国家加大“智改数转物联”力度，可与国外同类产品相媲美，且有价格、服务优势，数字比例阀等元件及其智能液压控制系统市场快速拓展，去年起订单明显增加。今年以来，公司液压元件销售额突破1亿元，其中数字比例阀系列产品销售额超过4000万元，同比增长30%以上，成为公司重点培育的拳头产品。

“国内液压控制系统数字比例阀市场潜力巨大，既有国内智能化改造带来的比例阀替代普通阀老市场，又有智能装备制造国产化产生的新市场，未来几年将是油威力快速发展的机遇期。”陈东升充满信心地说，“我们将充分发挥智能化工厂产能优势，未来5年，油威力年开票销售将冲刺10亿元，其中数字比例阀达到5亿元，为我国智能装备制造国产化、大型装备智能化改造贡献力量。”